喷淋塔喷淋塔用好材做好产品

废气喷淋填料吸收塔简介：有机废气处理洗涤塔结合世界先进的废气处理技术，对工业废气如酸雾、碱雾、喷涂废气、浇筑废气、化工废气、氧化还原等有明显功效，达到工业排放标准。喷淋吸收塔（水洗塔、有机废气处理塔）有过很多成功案例，如：电动车喷涂废气、车镜厂喷涂废气、铝镁行业浇筑废气、铝镁行业冶炼废气等。
吸收塔结构：酸雾净化塔为圆筒型结构形式，全塔由三部份组成，即贮液、进气、喷淋、脱水和出气，耐酸水泵装在外侧，与塔进、出口管连接，塑料球分别装在喷淋内。喷淋吸收塔为PP或玻璃钢一体成型，结构紧凑，耐腐蚀，耐高温，外表光滑；除水部份：塑料制隔离式产生水气分离；喷水部：高压喷水产生雾状，分上下两段扩大接触处理提高功能；填充物：海胆型或皇冠型高性能填料，PP 质一体成型；循环水槽需有防溢水口，50mm 水位溢水排放管；观察窗：5mm厚透明压克力板制；自动加水装置：浮球液面自动控制式。
填料是吸收塔的核心，它提供了塔内气液两相的接触面，填料与塔的结构决定了塔的性能。填料必须具备较大的比表面，有较高的空隙率、良好的润湿性、耐腐蚀、一定的机械强度、密度小、价格低廉等。常用的填料有拉西环、鲍尔环、空心球等填料。
设备原理：需处理的有机废气，由离心风机压入吸收塔，进入塔体后，垂直向上与喷淋段自上而下的吸收液起吸收反应，使废气浓度降低，然后继续向上进入填料段，废气在塑料球打滚再与吸收液起中和反应，使废气浓度进一步降低后进入脱水器段，脱去液滴，净化后的气体排出。
吸收塔适用于快速和瞬间反应的吸收过程，多用于气体的净化。该塔结构简单，易于用耐腐蚀材料制作，气液接触面积大，接触时间长，气量变化时塔的适应性强，塔阻力小，压力损失为300～700Pa，与板式塔相比处理风量小，空塔气速通常为0．8～2/s，气速过大会形成液泛，喷淋密度6～8m3/(m2，h）以保证填料润湿，液气比控制在2～10L/m3。吸收塔不宜处理含尘量较大的烟气。 10L/m3。吸收塔不宜处理含尘量较大的烟气。
喷淋塔材质：PP板材，厚度8mm/10mm，地板15mm，两层喷淋加填料，含检修口，含一体式水箱，含溢流排污口。

酸碱废气处理（喷淋塔）的结构组成： 酸碱废气处理塔分单塔体和双塔体。采用圆形塔体，用法兰分段连接而成。具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成。
酸碱废气处理（喷淋塔）的工作原理： 酸碱废气处理（喷淋塔）主要的运作方式是不断酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到广东省地方排放标准的排放要求，低于排放标准。
以下是废气处理的的工程的工艺流程：排除的酸雾废气→进入风管→经过酸碱废气处理塔→风机→风管→达标排放。 备注：工业废气处理的方法有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等。
酸碱废气处理塔（喷淋塔）具有以下特点： 1. 艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响； 2. 压降较低，操作弹性大，且具有很好的除雾性能；
酸碱废气处理塔（喷淋塔）适用范围： 广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织（化纤）、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理。如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解蓄电池等。喷淋塔工作原理、结构、特点及喷淋塔的使用注意事项
喷淋塔工作原理 ：酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到广东省地方排放标准的排放要求，低于排放标准喷淋塔结构
喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。 当液体沿填料层向下流动时，有时会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，喷淋塔内的填料层分为两段，中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上。